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　　激光焊接是現代工業生產中必不可少的首選焊接加工方法。影響自動激光焊錫機的因素有很多。除了備件的質量，激光焊接機參數的調整也尤為重要。下面說說激光焊接機的主要參數。

　　1.激光脈沖波形。激光脈沖波形是激光自動焊錫機，尤其是片材自動焊錫機的一個重要問題。當高強度激光束照射到材料表面時，60~98%的激光能量會在金屬表面反射損失掉，并且反射率隨表面溫度的變化而變化。在激光脈沖作用期間，金屬的反射率變化很大。

　　2. 功率密度。功率密度是激光加工中最關鍵的參數之一。在更高的功率密度下，表面層可以在微秒時間范圍內被加熱到沸點，從而產生大量的汽化。因此，高功率密度有利于材料去除工藝，例如沖壓、切割和雕刻。對于較低的功率密度，表面溫度需要幾毫秒才能達到沸點。在表面汽化之前，底層達到熔點，很容易形成良好的熔化自動焊錫機。因此，在傳導式激光自動焊錫機中，功率密度在10^4~10^6W/CM^2的范圍內。

　　3、離焦量對自動焊錫機質量的影響。激光自動焊錫機通常需要一定的小題大做，因為激光焦點處光斑中心的功率密度太高，容易蒸發成孔。遠離激光焦點的平面上的功率密度分布相對均勻。

　　4.激光脈沖寬度。脈沖寬度是脈沖激光自動焊錫機的重要參數之一。它不僅是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備成本和體積的關鍵參數。

　　5.激光脈沖能量。是指單個激光脈沖可以輸出的能量，單位為J(焦耳)。這是激光器的一個重要參數，它決定了激光器可以產生的最大能量。根據模具修復的目的，70J以下的激光能量可以滿足任何場合的需要。

　　6.激光脈沖頻率。這是反射激光在一秒鐘內發射幾個脈沖的能力，單位是(Hz)。首先需要說明的是，焊接金屬是激光的能量，當激光功率恒定時，頻率越高，每個激光輸出的能量越小。因此，我們需要保證激光的能量充足。在熔融金屬的情況下，激光的輸出頻率只能通過考慮加工速度來確定。在激光修復磨具的情況下，15Hz已經可以滿足焊接的需要。頻率太高必然導致激光的脈沖能量太低，導致焊接失敗。

　　7.激光光斑聚焦直徑。這是一個反映激光器設計功能的極其重要的參數。單位為(mm)，決定了激光器的功率密度和加工范圍。如果激光器的光學設計合理、先進，激光能量集中，聚焦準確，激光光斑直徑可以控制在0.2mm-2mm范圍內，激光器的聚焦直徑是否可以控制在0.2mm以內是對激光發生器的嚴格考驗。

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