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　　激光焊接機是一種利用高能激光束作為熱源進行焊接的設備。其工作原理主要包括以下幾個方面：

　　激光產生：激光焊接機通常采用固體激光器或氣體激光器。固體激光器如 Nd:YAG 激光器，通過閃光燈泵浦或半導體泵浦等方式，使激光介質(如釔鋁石榴石晶體)產生受激輻射，從而產生激光束。氣體激光器如 CO?激光器，通過放電激發氣體分子產生激光。產生的激光束具有高能量密度、高方向性和高單色性等特點。

　　光束傳輸：激光束通過光學系統進行傳輸和聚焦。光學系統通常包括反射鏡、透鏡等組件，將激光束引導到焊接部位，并將其聚焦成一個極小的光斑，以提高能量密度。

　　焊接過程：當激光束聚焦在焊接部位時，其能量密度極高，瞬間將被焊接材料加熱至熔點甚至汽化。在激光的作用下，被焊接材料表面迅速熔化形成熔池。隨著激光束的移動，熔池中的液態金屬在表面張力和重力等作用下流動并填充焊縫，冷卻后形成牢固的焊接接頭。

　　焊接控制：激光焊接機通常配備有控制系統，用于控制激光功率、焊接速度、焦距等參數。通過精確控制這些參數，可以實現不同厚度、不同材料的高質量焊接。此外，控制系統還可以實現自動化焊接，提高生產效率和焊接質量的穩定性。

　　激光焊接具有許多優點，如焊接速度快、焊縫窄、熱影響區小、焊接變形小、可實現高精度焊接等。因此，激光焊接在汽車制造、電子工業、航空航天等領域得到了廣泛的應用。

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