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　　隨著新能源汽車的快速發展和國家政策的大力支持，以及國際油價的上漲趨勢，越來越多的人選擇新能源汽車。

　　當前，我國汽車工業正在發生深刻變化。汽車產業鏈正在加速向低碳化、電動化轉型。新材料、新應用對加工方法提出了更高的要求。新能源中動力電池制造工藝和切割工藝的合理選擇將直接影響電池的成本、質量、安全性和一致性。

　　如何破解汽車產業現有痛點，實現高質量發展，已成為我國汽車產業的突出任務和嚴峻挑戰!

　　激光切割在新能源汽車行業的應用和發展的關鍵技術是動力電池的安全性、成本和儲能能力。但動力電池的制造工藝復雜，安全性要求極高，因此對激光切割和焊接工藝的要求也更高。

　　激光切割動力電池的優勢

　　在激光技術出現之前，動力電池行業普遍采用傳統機械進行切割，但切割機在使用過程中磨損、灰塵、毛刺掉落，造成電池過熱、短路、爆炸等危險。傳統的切割技術存在模具損耗快、換刀快的問題。時間長，靈活性差，生產效率低。激光加工技術的創新在動力電池的生產中發揮著突出的作用。與傳統機械切割相比，具有刀具無磨損、切割形狀靈活、刃口質量可控、精度高、運行成本低等優點。有利于降低制造成本，提高生產效率，縮短新產品的模切周期。

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